不按请求生产油缸的结果是

状况一、沟槽过深，会产生两种状况：

A、密封件根部与沟槽间的间隙变大，就会使密封件根部产生不固定。

B、密封唇口与密封面的过盈质变小，密封件的反弹力就变小，那么活塞杆在跳动时低压漏油的毛病率就会增加。

状况二、沟槽过浅，也会产生两种状况：

A、导致封油唇口与密封面过盈量加大，接触面积加大，从而导致摩擦力变大，在油缸回程时密封件唇口得不到有效的润滑，发热量增大，就加速了密封件唇口的损坏。

B、导致密封件根部间隙量变小，结果密封件根部在油缸起高压时被挤出的几率增大。

状况三、油缸的粗糙度

假如液压油缸的粗糙度超出要求也会导致两种状况：

A、会导致密封件的内外唇口的摩擦力加大，唇口的损坏速度加快。

B、密封件与油缸的各接触表面积油量增加，产生渗油可能性加大。

密封件及垫片的选用

液压油缸有不同的技术要求，密封件也必需依据油缸的技术要求来生产不同技术要求的密封件。

1、如油缸要求25MPa以上压力，速度0-0.5米/秒，油温80℃

密封件的要求：

（1）密封件硬度选用92度——97度，油缸压力越高，选用密封件硬度越大。

（2）密封件唇口的线速度必需满足0.5米/秒。

（3）密封件耐温必需满足-30℃——110℃温度。由于密封件唇口接触面的温度要高于液压油温度，所以密封件选用必需耐高温110℃；而有些..的气温在-30℃左右，所以密封件的选用要耐低温-30℃。

（4）要选用专用密封件，如轴密封，只能选用轴专用密封件。活塞密封只能选用活塞专用密封件，而不能选用轴与活塞两用密封件。由于两用密封件根部宽度小于专用密封件根部宽度。在高压时两用密封件根部变形量大，专用密封件在同等压力时根部较宽，紧缩变形量较小，被活塞杆挤出的可能性就变小。

（5）密封件根部要加上垫圈。为什么要加垫圈，垫圈硬度是几？由于油缸压力在25MPa以上，密封件的高度决定了密封件根部变形量的大小，也就是挤出间隙的大小，由于垫圈也有硬度，也有变形量，加上垫圈等于减少了密封件的变形量，使密封件在高压时，根部减小了与活塞杆或缸体内壁产生摩擦的可能性，从而减少密封件根部被挤出拉伤而损坏的机率。垫圈硬度和压力的关系是，压力越大，硬度越大。